完善计量管理模式为产品质量提供强有力保障

测量设备的质量状况是影响产品性能评定的关键,而计量是确保测量设备随时处于能够提供完整可靠测试数据工作状态的重要保证手段。因此计量工作是航天工业科研、生产和服务的技术基础,反映单位的综合技术水平。如果没有高水平的计量技术支撑,很难有效地保障型号产品的质量,取得显著的经济效益。
   

一、计量管理在企业管理中的地位与作用

1.计量管理是提高企业生产效率的基础
    计量管理工作的首要任务是计量保证,主要表现形式为对检测技术手段的不断完善、更新和改造上。过去检测技术手段是静态离线检测,现在已逐渐发展到动态、在线检测。通过采用先进的检测和控制手段,实行实时自动检测,开发在线控制,确保产品质量,同时提高劳动生产率,降低消耗,提高工作效率和企业经济效益。
    2.计量管理是企业提高产品质量的保障
    产品质量是企业的生命,计量是产品质量的基本保障。因此,产品质量管理离不开计量管理体系的支持。在产品生产过程中,从原材料进厂到生产出成品并最后检验合格出厂, 各个阶段都离不开各种计量测试工作。产品质量是否合格必须用计量检测数据来证实,因此,计量技术的首要保证条件,就是要保证计量单位制的统一,量值传递的准确、可靠;其次就是为科研生产提供科学、动态的数据信息,用于指导生产,保证设备装置的稳定运行,从而生产出优质产品。
    3.计量管理是企业提高经济效益的有效手段
    企业在激烈的市场竞争环境下,要提高经济效益,就必须在降低消耗上下工夫,以最少的投入谋求最大的产出。计量管理在科研、生产和经营活动中起着基础性作用,通过计量管理,改善测量设备和手段,使资源利用有效,配置合理,避免浪费,为企业提高经济效益提供依据。
   

二、加强计量管理工作的几点建议

计量管理工作需要在法制规范下有序的自主管理,建立计量管理体系。为企业提供计量保证,保证量值统一、准确,为企业有效管理测量设备提供保障。下面就如何改进和完善计量管理实践中的一些具体做法和经验,提出供大家探讨。
    1.建立健全计量管理制度
    针对某个阶段或某个时期我们会制定相应的规范,但是随着部门职能的转变、业务的变更、分工的重新划分或者其他因素,制度就会出现不同程度的不适应,因此,不断改进健全和完善规章制度十分重要。例如,我所的关键岗位是总检组,总检组的关键测量设备是坐标测量机和激光跟踪仪,但是我们一直没有对这两台设备进行期间核查,为了保证关键测量设备的准确度,在2011年换版的质量体系文件中对关键岗位、关键测量设备的期间核查做了补充规定,并制定了关键岗位关键测量设备期间核查办法,为产品尺寸和几何形状的准确提供了保障。
    2.加强计量管理,实施全方位动态监督
    计量管理包括对测量设备、计量人员、工作环境等的管理。其目的是使工作人员按照正确的计量程序和计量方法进行测量,向企业提供已达到生产所要求性能的有效证据,并对可能由测量设备、计量方法、操作人员及环境条件等因素引起的量值误差寻根究源和分析,从而对这些因素进行全面而有效的控制,保证量值准确。为了保证量值溯源的准确,最高标准必须有专人负责,按周期进行检定。同时加强对量值溯源的监控,对承担标准器量值传递的计量技术机构进行资质调研评价,在确保量值传递准确的前提下,严格遵守军工计量有关量值传递的法规,保证量值溯源准确。在检定中密切跟踪国家计量检定法规的变化,及时更新计量检定规程,并结合单位实际,制定相应的年度工作计划,保质保量完成各项科研生产任务。
    3.有效配置测量设备
    随着科学技术的不断进步,测量设备的种类不断增加,其功能的数字化、自动化、智能化不断提高,选好、配对测量设备就有了节能降耗的“眼睛”。为了保证测量设备的合理使用,计量人员必须经常对现场进行全方位的监督检查,采取预防为主的方针,及时购置配备测量设备,保证科研生产的顺利进行。
    4.革故鼎新,节流开源
    测量设备的检定周期,传统的做法是按照测量设备的类别和国家检定规程的规定进行。但是对一些只用于控制使用而非检测用途的测量设备,如果按照规定期限检定,会造成人力和财力上的很大浪费。为了避免不必要的浪费,从2004年开始对这类特殊测量设备的检定周期进行了调整,将检定周期由12个月调整为36个月。为了不让这类特殊测量设备放任自流,我所建立了特殊管理的测量设备台账,并要求使用部门在使用过程中,做好使用记录,发现问题及时处理。几年来的实践证明,特殊管理的测量设备运行正常,为我所节约资金上百万元,达到了节流开源的目的。

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