计量是汽车企业品质建设的重要基石

    从一个优秀的设计理念到做出一款最终被消费者认可的汽车产品,这中间要经历非常复杂的规划、设计、试验、生产制造等过程。如何保障这个过程的品质内涵、符合性、一致性和可靠性?计量就是实现它的重要基础,这必须依托于一个完善的体系。
    奇瑞汽车股份有限公司重视基础工作,建成伊始就成立了计量部门,并把计量体系纳入公司品质和体系建设重要环节。2004年,我们一次性通过国家质检总局组织的计量检测体系现场审核,成为国内首家获得《完善计量检测体系合格证书》的汽车制造企业。此后相继投资近3000万元建设面积约3000平方米的计量实验室,建成后包括长度、热学、力学、电学、汽车专用、精密测量六大模块共80多项检测/校准能力,其中汽车专用检测和精密测量专业处于国内先进水平,同时90%以上项目具备完整的自主检测/校准能力,从而为计量体系量值溯源工作提供了强大的技术支撑。
    2011年,围绕市场发展的需要,公司战略开始转型,计量工作基于产品正向开发进行创新性体系建设??建立“以测量管理体系综合质量为评估标准,以计量管理质量MQ值为目标,持续提升基础管理质量”的体系;按测量设备全生命周期管理模式,建立“严格控制测量设备的技术配备与选型,锁定优质供方,提升测量设备采购质量” 的工作流程; 根据产品质量特性识别产品开发与生产制造环节中的关键测量过程,采用国际先进的MSA 和SPC分析控制技术及“5M1E”要素理论,形成控制产品测量数据一致性的产品质量保障机制;同时建立测量过程不合格防错监控链及评审追溯机制。
    两年来,体系运行成效显著:全公司计量管理质量提升5%,关键测量过程受控率达到100%;计量实验室通过了ISO/IEC17025国家实验室认可,检测/校准能力实现国际互认。计量体系对于奇瑞产品数据的准确性和一致性保障发挥着重要作用,真正成为公司品牌建设和质量提升的基石。2013年,国家质检总局及计量司领导先后前来视察,对我们的计量体系建设给予了悉心指导和充分肯定。
    如今,我们的整车技术体系已经进入与国际接轨的V 字形正向开发体系模式,这对计量体系建设提出了更高的要求;同时,国务院最新颁布的《计量发展规划(2013-2020年)》,进一步指明了企业计量发展的方向。我们将努力寻找二者之间的结合点,通过完善计量体系流程和构架,提升支撑正向开发体系的核心技术能力,打造奇瑞的“数据工程”,为实现公司品质、品牌、国际化的战略发展作出更大贡献。

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