读数显微镜(reading microscope) 读数显微镜是光学精密机械仪器中的一种读数装置，适用于有关计量单位，工厂的计量室或精密刻度车间对分划尺或度盘的刻线进行对准检查和测定工作。
组装部件
1、目镜接筒 2、目镜 3、锁紧螺钉 4、调焦手轮
5、标尺 6、测微鼓轮 7、锁紧手轮I 8、接头轴
9、方轴 10、锁紧手轮II 11、底座 12、反光镜旋轮
13、压片 14、半反镜组 15、物镜组 16、镜筒
17、刻尺 18、锁紧螺钉 19、棱镜室
原理
利用显微镜光学系统对线纹尺的分度进行放大、细分和读数的长度测量工具。它常被用作比长仪、测长机和工具显微镜等的读数部件，或作为坐标镗床和坐标磨床等的定位部件，也可单独用于测量较小的尺寸，例如线纹间距、硬度测试中的压痕直径、裂缝和小孔直径等。其分度值有10微米、1微米和0.5微米几种。
按细分的原理不同，读数显微镜通常分为直读式、标线移动式和影象移动式3种。
1.直读式读数显微镜:线纹尺上的刻度经物镜局部放大后成象于分划板上，如线纹间距为1毫米,放大至与分划板上100个分度的距离相等,通过目镜（放大）即可读出0.01毫米的分度值。
2.标线移动式读数显微镜:测量时转动微动手轮，使可动分划板上的双刻线与线纹尺线纹象对准，从读数鼓轮或其他读数机构读出百分位数和千分位数，从可动分划板上读出十分位数。为了避免微动手轮上的精密螺纹(或其他微动机构)磨损，有的显微镜把可动分划板上的双刻线制成双阿基米德螺旋线（图中c）。双阿基米德螺旋线的螺距等于1/10线纹尺线纹间距乘以物镜放大倍数，而在其内圈又刻有100个等分分度，所以在它对准线纹象后,即可从固定分划板上读出十分位数、从可动分划板上读出百分位数和千分位数。
3.影象移动式读数显微镜：在物镜与分划板之间，加入可动光学元件（例如平面平行玻璃、光楔玻璃或补偿透镜等）。当移动这类光学元件时，线纹尺的线纹象出会移动，在线纹象与固定分划板上的双刻线对准后，即可分别从固定分划板和可动分划板上读出十分位和百分位、千分位的数值。
将线纹尺刻度通过物镜放大后投影到影屏上，并利用分划板和微动装置细分、读数的部件叫光学读数头。它可减轻人眼在瞄准和读数时的疲劳，其分度值有10微米、2微米和1微米几种。
读数显微镜的工作原理和使用方法显微镜是一种精密的光学仪器，已有300多年的发展史。自从有了显微镜，人们看到了过去看不到的许多微小的组织。目前，不仅有能放大千余倍的光学显微镜，而且有放大几十万倍的电子显微镜，使我们对身边事物有了更进一步的认识。我们测量布氏硬度试验的压痕尺寸，大都要通过显微镜来完成。因此，显微镜性能的好坏是做好测量实验的关键。
工作过程
首先进行调零，调节旋转螺母使标线对准X轴的整刻度线。旋转螺母共分为50格，每格0.01mm。标线在玻璃片A上，X轴在玻璃片B上。调零结束后，用硬度计给工件打上压痕，硬度计施加的力F和钢球的直径D。调节旋转螺母，使与螺母相连的触头推动玻璃片A在X轴方向上移动，两次分别与压痕相切，玻璃片A与触头间有弹簧连接，可以自由伸缩。标线走过的距离可以通过显微镜读出，此即为压痕的直径。但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°再测量一次取平均值。
使用方法
1．先把读数显微镜进行调零（注意要轻轻旋转旋钮，因为读数显微镜是高精度仪器且成本高，用力过大会导致精度降低）；
2．然后将打上压痕的元件置于水平工作台面上；
3．把读数显微镜置于元件上（当显微镜与工件置于一起时，手不要抖动，因为显微镜与工件的结合不是很紧固，稍不注意会造成读数误差），把透光孔对向光亮处；
4．通过旋转螺母，使标线沿X轴左右移动；
5．标线与压痕的两侧分别相切，此时标线走过的距离即为压痕直径；
6．把工件旋转90°，再测量一次（但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°，再测量一次取平均值），取两次结果的平均值，即得到孔的最终直径。
7．记下读数后，把显微镜归零后收放到指定位置。
读数显微镜校准：
读数显微镜校准选择品检测，品信检测于2013年成立,是一家从事计量仪器校准、检测、校验、校正服务的第三方校准机构，具有独立法人资格。2016年通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的认可，认可证书号：L9269。2015年通过当地质量技术监督局的考核，并建立了企业最高计量标准。目前已拥有电学、无线电、几何量、热学、力学、化学、电力高压检测计量等各领域专业技术，以“为客户提供专业、精准、经济、快速的服务”为宗旨，开展相应专业仪器的校准、检测、销售、维修及人员培训工作。公司秉承其科学、公正、准确、高效的计量理念，信守“科学公正、客户至上”的承诺，利用先进的计量标准仪器设备和精湛的测试技术，竭诚为每一位客户提供高质量的服务。通过不断努力，项目电力高压 生物制药 消防气体综合实力位居民营第一,。现有员工100多人，2019已在全国各省建立分公司30多个。
本文由深圳品信检测整理https://www.szpxjc.com/，转载请标明出处。