压力变送器的发展大体经历了四个阶段:
(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理,如水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。
(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器,但反馈力小,结构复杂,可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3)20世纪70年代中期,随着新工艺、新材料、新技术的出现,尤其是电子技术的迅猛发展,出现体积小巧,结构简单的位移式变送器。
(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展,变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展,数字信号传输更有利于数据采集,出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。

变送器作为一种精密仪器,在石油石化行业扮演重要角色。变送器不仅可以通过一些常用量换算成预期需求的电量外,还可以将些常用星放大。在当前各领域行业中,从功能角度,变送器可以分为压力变送器、一体化温度变送器、液位变送器等。在石油石化行业中,压力变送器常以应用最广泛,使用最普遍等原因,作为主要采买对象,本文也将以压力变送器做主要研究对象,对上述其余各功能变送器,后文附表中会对其进行诠释以及各自特点的分析。

压力变送器主要工作表现在把石油石化常用受压信号传送到电子器件,通过AD转换,体现在电脑操作上,比如,如以水压为例,以水压产生压力的受压信号传送到心子器件, 产生相应电流(目前大部分变送器电流为4-20mA》通过相应算法公式,压力变送器转换后的电流也通过压力产生的受压信号的增大而提升。
宏观的来讲,压力变送器是以压力测星传感器来实现受到压力的大小,再通过模块电路,实现AD转换,得到可用范围内的电压或者电流。微观的来分析,压力体现在 集成硅受压元器件,上,迫使其受 压产生形变,导致电桥产生作用,得到相应电压电流,再通过放大电路将前期得到的电压、电流放大并转换成可用于使用的电压或电流。
压力变送器按着测量使用角度。可以分为压力变送器、差压变送器。顾名思义,前者是对压力的种测量,后者是对压力差的测量。然而.,压力变送器井非只能使用原理上这种功能,可以衍涉到其他非直接测量量,例如,可以通过两台压力变送器或者一台差压变送器.对上限和下限分别测量, 得到电信号的差值.可体现液位的高低。也可以通过截流元器件对测是介质的流量和密度进行测是,休现压力变送器功能的强大和使用范围之广。
压力变递器不仅可以从测星使用角度划分,也可以按照压力变送器的结构规模分类。由于压力变送器是直接接触被测液体介质,考虑到使用于石油石化行业,液体往往是有腐蚀性,对精度仪器产生破坏.造成维修铸后续工作,基于此原因,将压力变送器划分成般型和隔离型。一般型压力变送器是通过零保护变送器黑盒中的内膜与被测介质接触.而隔离型的压力变送器内膜中密封的是硅油,作为种保护液存在于膜盒中,而接触被测介质的是压力变送器的外膜,当被测介质受压于外膜时,内膜中的硅油保护液将压力传递到一般膜盒上,而另一点,隔离型压力变送器相比于般压力变送器优点在于不会将导压管膜盒室堵塞。由于被测介质佛常带相污油物质,经常性的会堵住膜盒甚至由于介质脱离变送器,就会产生结晶,这样就迫使该介质从压力变送器中抽出,这样必定会导致压力变送器不能正常运作,甚至大面积瘫痪,延误工期。通常隔离型压力变送器采用法兰连接方式,使得隔离型压力变送器的感应膜片进入到被测出器件中使得堵塞问题和结鼎问题得到有效解决。从而被测介质也不会波抽取出。

这种隔离型变送器的外膜盒和测量膜盒从连接形式上可以分成远传型和一体型两种。远传型就是外膜盒和测量膜盒是整体分离的,中间靠一根毛细管连接,可以与变选器安装于支架上,有利于维护I一体型隔离压力变送器外膜盒和变送器主体是合为一个单体整体安佛在设留上 连读方式更是简单易行.在设备和隔离型压 力变送器上留好配对的螺纹,只需配套拧到一起即可。
压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。

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