范围  本标准规定了专用量具的申请制作、检验、报废等方法。  本标准适用于本公司产品零部件加工或产品装配过程中使用的专用量具的提制和管理。 2 一般要求  2.1零部件加工或产品装配时,一般应选用标准量具进行测量;

当使用标准量具有困难时,方能提制专用量具。 2.2专用量具应能满足被测项目的技术要求和尺寸的精度。  2.3在专用量具被正确使用前提下,测得的结果合格则认为被检测的项目是合格的。 3 术语和定义 3.1专用量具  指在产品研发、生产过程中,用于产品调试、质量控制、性能评定、产品验证而专门研制或配置的针对某一产品、零部件或某一零件某一参数的特定使用的计量器具。 4 职责  4.1 使用部门/人  负责专用量具的申请,参与验收,并对专用量具的正确使用及日常维护负责。

4.2贵州仪器校验 使用部门负责人  对申请需求及所申请的专用量具的检测能力进行确认。 4.3计量员  4.3.1 负责专用量具的申购审核、编号,组织验收,建立台帐,定期校准、发放、调配、封存及报废确认等; 4.3.2 负责对偏离校准状态的专用量具进行追踪处理,对以往测量结果进行追溯和评价。  4.4 品控部QC员:负责对偏离校准状态的专用量具在以往所测产品进行追溯,并对受影响产品采取适当的措施。  4.5 品控部负责人:负责确认计量员及QC员审核处理意见。

4.6 PE部:负责自制专用量具的设计、加工。 4.7总经理或其授权人:负责核准是否提制。 5 措施和方法 5.1专用量具提制  首先由使用部门提出要求,填写“专用量具制作申请表”经部门长签字认可后交计量室,经计量室核准后发放编号,PE部根据使用部门的要求,进行设计制作或委托外协。

  5.2专用量具的工装设计图纸要列出供计量室测定的各种技术数据(如使用部门的允许使用误差,使用至报废时的极限值及使用要求等等),并经相关权责人审核会签,并归档至文控中心,由文控中心分发至相关部门。 5.3制作(或外协单位)完成后,应在量具上刻上量具编号。经计量室检定合格后联同使用人验收,填写《检测夹具眼手表》。  5.4使用部门应将量具上油或浸油,妥善保管,正确使用。
  

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